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      可將噸紙清水消耗量降至1.5立方,實現廢水零排放。


      減少清水消耗、堅持可持續發展是造紙企業運營過程中的主要挑戰之一。我們我們水管理系列的全新我們 Flex和我們 Zero解決方案,不僅大幅減少了造紙過程中的清水消耗,更進一步實現了全閉環水回路。


      近日,我們與德國Progroup造紙企業合作開發的我們 Zero創新解決方案成功進行了首次試運行。


      “采用該系統生產一噸紙僅需1.5立方清水,同時,減少碳排放量約10%?!?/p>


      Eckhard Gutsmuths


      我們產品經理





      Progroup希望在不影響生產質量的前提下盡可能減少資源消耗。該公司每年可生產75萬噸箱板紙和瓦楞紙。通過我們 Zero集成的閉環水處理裝置,每天可節省約8,500噸清水。


      我們


      我們廢水處理技術可同時對造紙工藝用水進行厭氧和好氧生物處理,實現用水管理的可持續性。采用該技術,每生產一噸包裝紙僅需耗用5.5至7立方清水,每生產一噸紙所排放的凈化工藝用水僅為4至5.5立方。


      我們 Flex


      我們 Flex更進一步提升了用水管理系統的效能。通過在紙機水回路中集成附加的過濾系統,使工藝用水凈化后循環使用,從而減少了清水用量。通過生物處理裝置和過濾系統,每噸紙清水消耗量降低至5.5立方以下,而每噸紙的廢水排放量則低于4立方。


      我們 Zero閉環水回路


      我們 Zero生物處理裝置完全采用厭氧工藝(即所謂的“生物腎臟”),以實現水回路完全閉環。所有凈化水均回到制漿流程,使廢水排放降為零。另外,經過過濾處理的凈化水能夠用來代替清水,從而極大減少了清水消耗。全厭氧生物處理工藝產生的大量沼氣可用作主要能源,幫助降低能耗和碳排放。


      采用我們 Zero,所有凈化水均回到制漿流程,使廢水排放降為零


      降低造紙過程中的化學需氧量


      在處理工藝用水時,最關鍵的要求是降低化學需氧量(COD),即特定條件下水中所有可氧化物質的含量。工藝用水中的COD主要來自淤泥、淀粉和添加劑。通過厭氧和好氧處理可減少水中的COD成分。經過生物處理,工藝用水凈化后循環使用,從而節省資源。


      我們和我們 Flex技術在降低運營成本的同時,顯著提高了造紙企業的可持續性,從而可以在日益嚴格的環境要求下實現產能提升。我們 Zero可將噸清水消耗量降至1.5立方,實現廢水零排放,從而實現紙廠最佳成效。在提高造紙業的可持續性和脫碳績效方面,我們正在持續向前邁進。


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